Lean Six Sigma
Wat maakt de combinatie Lean Manufacturing en Six Sigma zo sterk?
Lean Manufacturing is onstaan in de jaren ’50 toen de Toyota Motor Company onder leiding van Taichii Ohno en Shigeo Shingo starte met een programma om “verspilling” tegen te gaan. Uiteindelijk heeft dat geresulteerd in het inmiddels wereldwijd geadopteerde Toyota Production System.
De kern van TPS is om daar waar zich (vermeende) verspillingen voordoen, deze in kaart te brengen en te elimineren. In het TPS wordt nog gesproken over 7 types van “Waste-Verspilling”, in het moderne Lean Manufacturing is er een achtste variant bijgekomen. Door verspillingen uit het productieproces te halen worden er voornamelijk duidelijke verbeteringen behaald als het gaat om flow, voorraadbeersing en doorlooptijden.
Dit alles resulteert dan weer in verhoogde efficiency en kwaliteit.
De acht types van verspilling voor u op een rij, om u een eerste indruk te geven waar het over gaat als men het heeft over “Lean Waste”.
1. Overproductie 2. Wachten 3. Transport 4. Overprocessing 5. Voorraad 6. Beweging 7. Defecten 8. Talent
Six Sigma is ontstaan bij Motorola in de jaren '80 als oplossing voor problemen met productkwaliteit en klanttevredenheid. Door de jaren heen is er door diverse consultancies een en ander aan toegevoegd.
Deze bundeling van krachten heeft er toe geleid dat Six Sigma door verschillende wereldleidende bedrijven is omarmd en dat zij daarmee reeds miljarden hebben kunnen besparen.
De kracht van Six Sigma is dat er in deze methode de nadruk wordt gelegd op het oplossen van een probleem. Vervolgens worden (vermeende) problemen tot op de kern ontleed en daarmee de hoofdoorzaak blootgelegd en daardoor weer de opening gecreëerd om aan oplossingen te werken. Net zoals bij Lean Manufacturing draagt deze methodiek rechtstreeks bij aan uw efficiency en opbrengst. Het zal u nu meer duidelijk zijn waarom een samenvoeging van deze twee methodieken zo’n erorm krachtig wapen is als het gaat om het tegengaan van verspilling en het doen van Proces Verbeteringen binnen uw organisatie. Juist door beide concepten met elkaar te combineren ontstaat er een middel waarmee u gegarandeert uw bedrijfsresulaat zult zien groeien, uw klanttevredenheid ziet toenemen en uw marktaandeel kunt vergroten. U zult zien dat ook voor uw bedrijf de rekensom 1+1=3 kan opgaan.
Met Nijhuis LeanLogic is het nu úw kans om te profiteren van de mogelijkheden die Lean Six Sigma u biedt.
Indien u nog vragen hebt mbt het begrip Lean Six Sigma, klik hier.
Ronald Nijhuis
Narcishof 25
5342 CV Oss
Tel mobiel:+31 6 8101 3460
KvK nr:17280168
Btw nr:NL150448752B01
Rabobank:1071.11.063
info@nijhuisleanlogic.com

Lean Six Sigma